Introdução
Vivemos a era da construção civil moderna, onde a eficiência, a sustentabilidade e o máximo controle de qualidade impulsionam o desenvolvimento e uso de novas tecnologias. Uma das mais interessantes é a **argamassa industrial**, também conhecida como argamassa usinada ou dosada em central.
Este produto, fabricado em usinas com dosagem controlada e homogênea dos seus componentes (cimento, areia e aditivos), se diferencia da argamassa convencional pela precisão e consistência. Neste artigo, você vai entender o que é a argamassa industrial, suas diferenças em relação ao tipo convencional e como escolher a melhor solução para sua obra.
O Que É Argamassa Industrial?
Antes de conhecer esse produto, devemos entender o que é a argamassa no âmbito geral. Segundo o Manual de Revestimentos da ABCP, essa é uma mistura homogênea de aglomerante, agregado miúdo (comumente, areia) e água, com adição ou não de aditivos.
A **argamassa industrial** ou **argamassa dosada em central** possui a capacidade de permanecer trabalháveis por longos períodos (de 36 a 72h) e, uma vez aplicadas, tem comportamento semelhante ao das argamassas convencionais. Há também o tipo de hidratação controlada, indicado para aplicações específicas, como pisos ou projeção.
O maior diferencial é a preparação do produto em uma central (fábrica), transportado em caminhões-betoneira que chega pronto para uso no canteiro.
Vantagens da Argamassa Dosada em Central
Uma das grandes vantagens é facilitar o serviço de aplicação. A argamassa industrial dispensa a necessidade de preparação demorada na obra, permitindo total controle da qualidade e resistência, garantindo um acabamento uniforme e durável.
Também se diferencia pelo transporte em caminhão, evitando o desperdício de material e armazenamento facilitado. Outros benefícios são:
**Produtividade Otimizada:** Seu uso acelera os processos construtivos. Como o produto já vem pronto para uso, o tempo de execução é agilizado, otimizando a mão de obra. Tal característica eleva a produtividade, especialmente em construções de médio e grande porte.
**Qualidade e Padronização Inquestionáveis:** Ao ser produzida no ambiente controlado das centrais, o fabricante elimina variações. As aplicações tornam-se uniformes e com acabamento superior, com aderência e durabilidade.
**Redução de Desperdício e Impacto Ambiental:** A argamassa pronta ainda na central elimina excessos e erros de preparo, minimizando perdas e resíduos sólidos.
**Custo-Benefício:** Mesmo com um custo inicial um pouco maior que a argamassa convencional, o investimento é compensado pelo menor tempo de execução, uso racional de material e acabamento, gerando economia a médio e longo prazo.
**Segurança no Canteiro:** Ao reduzir a manipulação de sacarias e betoneiras, a argamassa que chega pronta da usina reduz riscos operacionais e aumenta a segurança.
Argamassa Industrial vs. Convencional
Quem trabalha no canteiro sabe que a fabricação de argamassas convencionais têm muitas particularidades, exigindo controle constante desde a aquisição do material até a mistura na betoneira, o que nem sempre é possível.
Na argamassa industrial, a preocupação é menor, já que o aglomerante e o aglomerado estão na proporção adequada. Veja a tabela abaixo e entenda por que a segunda opção vem ganhando a atenção de médias e grandes obras:
Vale reforçar que as argamassas industriais também devem atender aos parâmetros técnicos estabelecidos pelas normas brasileiras, incluindo resistência à compressão e à tração na flexão (NBR 13280), retenção de água (NBR 13277), e resistência de aderência à tração (NBR 13528 e 13749).
Aditivos para Argamassa Industrial
A evolução das argamassas está diretamente ligada ao avanço dos aditivos químicos. Eles são responsáveis por garantir desempenho, estabilidade e qualidade constantes à usina. Em um cenário com prazos curtos e exigência de qualidade máxima, os aditivos são indispensáveis para o sucesso das argamassas industriais.
A Mestres do Concreto tem duas ótimas soluções:
CQ Stable C: Controle e Estabilidade Prolongada
Aditivo estabilizador de hidratação, especialmente formulado para argamassas usinadas de longa vida útil. Atua retardando o início da pega do cimento de forma controlada e previsível, garantindo trabalhabilidade estável por até 72 horas, sem comprometer a resistência final.
Ideal para centrais de dosagem, o CQ Stable C evita perdas por endurecimento prematuro e mantém o material pronto para uso até o momento da aplicação.
CQ Calplast A: Plasticidade e Desempenho Superior
Aditivo plastificante desenvolvido para melhorar a trabalhabilidade, aderência e coesão das argamassas. Sua ação proporciona uma mistura homogênea, leve e de fácil aplicação, dispensando o uso de cal.
Com o CQ Calplast A, a argamassa apresenta maior rendimento, menos fissuras e acabamento uniforme, atendendo aos padrões de qualidade e produtividade.
Conclusão
A argamassa dosada em central é a resposta para quem busca produtividade e sustentabilidade. Seus benefícios (agilidade e economia) tornam a solução indispensável em projetos de médio e grande portes.
Sua qualidade está diretamente ligada aos produtos químicos utilizados nas formulações. Para isso, a Mestres do Concreto é a parceira ideal. Com mais de 40 anos de atuação no setor, somos referência em inovação na área de aditivos para argamassas industriais.
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